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在某些重要的場(chǎng)所，孔板流量計(jì)變成不能取代的流量?jī)x表，因?yàn)樗?dāng)場(chǎng)的維護(hù)保養(yǎng)量較小，常常被現(xiàn)聲工作人員給忽視，而孔板流量計(jì)所配套設(shè)施的差壓變送器，時(shí)間沒(méi)經(jīng)校準(zhǔn)，積少成多再加上會(huì)因?yàn)槟承┛陀^性的要素而造成測(cè)量結(jié)果偏差很大，我企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員融合本身很多年的當(dāng)場(chǎng)親身經(jīng)歷，下邊就給大伙兒關(guān)鍵詳細(xì)介紹下孔板流量計(jì)管道施工標(biāo)準(zhǔn)與確?？装辶髁坑?jì)測(cè)量精密度的關(guān)鍵對(duì)策：
 一、孔板流量計(jì)管道安裝條件如下：
 （1）節(jié)流閥件前后左右的接管段必需是直的，不可有人眼看得見(jiàn)的彎折。
 （2）安裝節(jié)流閥件用到接管段應(yīng)當(dāng)是光潔的，如凸凹不平，總流量指數(shù)應(yīng)乘于表面粗糙度調(diào)整。
 （3）為確保流體力學(xué)的流動(dòng)性在節(jié)流閥件前1D出產(chǎn)生充足發(fā)展趨勢(shì)的紊流速率遍布，并且使這類遍布成勻稱的軸對(duì)稱形，因此：
 1） 接管段必需是圓的，并且對(duì)節(jié)流閥件前2D范疇，其圓度規(guī)定其頗為嚴(yán)苛，而且有必須的圓度指標(biāo)值。主要考量方式：
 （A）節(jié)流閥件前OD，D/2，D，2D4個(gè)豎直管橫截面上，以大致相同的角間距少分別測(cè)量4個(gè)管路公稱直徑單測(cè)值，取均值D。隨意公稱直徑單測(cè)量值與均值之差不得超過(guò)±0.3%
 （B）在節(jié)流閥件后，在OD和2D部位用所述方式測(cè)出8個(gè)公稱直徑單測(cè)值，隨意單測(cè)值與D較為，其較大誤差不得超過(guò)±2%
 2） 節(jié)流閥件前后左右規(guī)定每段任何長(zhǎng)的接管段，一段任何長(zhǎng)的接管段和節(jié)流閥件前的部分摩擦阻力件方式相關(guān)和直徑比β相關(guān)。
 （4）節(jié)流閥件上下游側(cè)弟一摩擦阻力件和第五摩擦阻力件中間的接管段距離可按第五摩擦阻力件的方式和β=0.7（無(wú)論實(shí)際上β值多少錢）取列出標(biāo)值的1/2
 二、保證孔板流量計(jì)測(cè)量精度：
 1,溫度對(duì)孔板流量計(jì)的危害以及調(diào)整，流體力學(xué)溫度轉(zhuǎn)變?cè)斐上鄬?duì)密度的轉(zhuǎn)變，從而導(dǎo)致氣體壓力和總流量之間的關(guān)系轉(zhuǎn)變，次之，溫度轉(zhuǎn)變?cè)斐晒苈饭Q直徑，孔板打孔的轉(zhuǎn)變，對(duì)溫度轉(zhuǎn)變的調(diào)整，就是說(shuō)采用溫度儀表測(cè)量當(dāng)場(chǎng)溫度從而鍵入到再次儀表盤(pán)貝盛調(diào)整溫度轉(zhuǎn)變而造成的偏差。
 2，蒸氣質(zhì)量流量的測(cè)算，孔板流量計(jì)測(cè)量蒸氣時(shí)，先由氣體壓力數(shù)據(jù)信號(hào)求取總流量值，再由蒸氣溫度，工作壓力值查表算出相對(duì)密度，來(lái)測(cè)算蒸氣總流量品質(zhì)。
 3，孔板流量計(jì)開(kāi)展逐臺(tái)校準(zhǔn)。大家都知道，標(biāo)準(zhǔn)孔板要是設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造參考有關(guān)規(guī)范，不用實(shí)流校準(zhǔn)就能夠立即應(yīng)用。由于排出指數(shù)能夠立即由手機(jī)軟件計(jì)算，可是電子計(jì)算機(jī)測(cè)算終究的較為理想化的，和當(dāng)場(chǎng)自然環(huán)境還是有必須區(qū)別的，因此，為了保證測(cè)量精密度，提議對(duì)每臺(tái)蒸汽流量計(jì)開(kāi)展實(shí)流校準(zhǔn)，把校準(zhǔn)出的排出指數(shù)和計(jì)算結(jié)果開(kāi)展核對(duì)，計(jì)算誤差，開(kāi)展調(diào)整。
4，可膨脹性校正。孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽，氣體流量時(shí)，必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正，具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)。
 5，雷諾數(shù)修正，孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系，當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí)，雷諾數(shù)成正比變化，因而引起流量系數(shù)的變化。